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挤出机是一种用于生产具有横截面轮廓的物体的机械设备。挤出机的主要部件是进料斗、包含螺旋钻的机筒和横截面模头。通过机筒内温度、压力和剪切力的变化，原材料在呈现模具开口的横截面形状之前被强制均化。使用挤压机将食品、塑料和金属浇铸成不同的形状。

进料斗

原料被送入圆锥形料斗，该料斗将材料输送到机筒部分。料斗位于机筒上方，部分螺杆也存在于料斗的下端。进料速度根据物料的流动特性、螺杆转速、模具横截面积来调整。

带螺旋钻的桶

机筒是一个中空的圆柱形钢体，内含螺旋钻，可推动物料通过进料斗。机筒包括进料段、压缩段和计量段。在进入模具之前，机筒内材料的压缩将其变成均匀的物质。通过采用锥形螺杆或减小螺距来实现等径机筒内的压缩和剪切作用。计量部分通过施加均匀的压力允许压缩物质的均匀混合。计量部分也称为烹饪部分。

死

模具是机筒末端的限制开口，它为挤出产品提供所需的横截面形状。在离开料筒的计量部分后，均质物质在进入模具时会经历压降，这可防止挤出产品堵塞。模具可具有单个开口或多个开口。要获得高质量的挤压产品，模具没有缺陷和划痕很重要。